3C是計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產品（ConsumerElectronics）三類電子產品的簡稱。隨著3C電子行業的快速發展，3C電子產品朝著高集成化、高精密化方向升級，其產品內構件越來越小巧，精密度、電子集成度越來越高。在產品研發中，更輕、更薄、更便攜是設計師的追求目標，由此帶來了新材料、新工藝的不斷進步，而激光正是3C產品制造工藝中迅猛發展的代表。

由于激光加工熱影響區域小，加工精細，加工速度快，可以使常規方法無法實現的工藝輕松實現，激光打標在3C行業已經得到了越來越廣泛的應用。現階段在3C行業內廣泛使用的激光加工工藝主要為：激光打標、激光破陽、金屬深雕、激光鉆孔等；在精密加工的前提下，傳統的印刷、沖壓、CNC等工藝已經不能滿足日益提高的加工需求，或者不能有效控制生產成本。

一、規模化

3C廠家特別是OEM/EMS廠家是制造型，主要靠產量賺取效益，自然要求設備的占有量也很大，目前大陸3C廠家超過50臺激光設備的廠家數不勝數，這就要求設備的故障維護頻率低，使用成本低，這方面光纖激光器的優勢不言而喻；

二、工藝創新

3C產品是個性化的流行性消費品，只有不斷的在造型、功能方面制造新的亮點才能吸引消費者，那使用商對于激光加工在產品的工藝創新方面有很大的期望，特別是精密加工，對光學品質要求較高，只有光纖激光器和端泵激光器能夠滿足要求，相比之下由于光纖激光器應用范圍更廣而成為時代的寵兒；

三、成為主流

激光工藝在3C行業的應用從可選工藝變成現在的主流應用，已經定義了激光加工必須像CNC機床一樣全天候運轉，那對設備的品質要求和普及性越來越高，甚至涌現了一大批專業的激光加工OEM廠家，激光成為主流就要求其通用性和工藝前瞻性更強大，那只有光纖激光機有如此巨大的待挖掘的應用潛力。